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傾力打造“四型六化”有為車間,持續提升班組管理水平 --準能設備維修中心工程機械車間2019年班組建設管理紀實

發布時間:2019-11-04

2019年,準能設備維修中心工程機械車間以持續優化五型班組建設著力點,以“標準化”為主基調,黨政工團齊抓共管,全員參與班組建設,傾力打造“四型六化”有為車間(安全型、服務型、學習型、和諧型,班前會標準化、現場管理標準化、設備點檢標準化、經營考核標準化、崗位作業標準化、員工行為標準化),為推動班組建設工作提供了科學規范、符合實際、便于操作的指導依據,為車間完成各項安全生產經營任務奠定了堅實基礎。車間先后被評為準能集團班組建設優秀區隊、國家能源集團煤炭班組建設優秀區隊、2018年度準能集團先進集體、2018年度準能集團優秀基層黨組織等榮譽稱號。

    1.以打造安全型車間為抓手,持續優化安全型班組創建,促使班前會標準化、現場管理標準化

  (1)緊扣打造“安全型”車間的目標,持續優化安全型班組創建,嚴抓班前會標準化

  車間層面:領導班子率先垂范,每天輪流參加車間所屬各班組班前會,話心聲,解難題,與班組成員共同推進班組建設,確保標準化班前會開好、開實、開出成效結合中心開展的標準化班前會質量提升活動,車間重點在10月份開展了“標準化班前會達標驗收工作”,嚴格按照流程對包括夜班在內的7個班組逐一進行指導、優化和驗收,使班前會召開質量得到不斷優化和提升。今年以來,車間班子成員共參加班前會519次,組織召開班組建設經驗交流會2次,采納實施中心領導參加班前會所提合理化建議和意見11條,對進一步優化班組建設管理,鼓舞激發班組成員的工作活力起到了積極促進作用。

  班組層面:選樹標桿,形成比學趕幫超氛圍,引領帶動各班組標準化班前會召開質量齊頭并進發展。今年上半年,重點選樹檢修一班和檢修四班為標準化班前會標桿班組,進行了“標準化班前會召開質量再提升·再優化”活動,并錄制了標準化班前會視頻,供其他班組學習借鑒,共同提高。按照優中選優的原則,選拔檢修一班參加中心舉辦的標準化班前會風采展示活動,獲得第二名。

  (2)緊扣打造“安全型”車間的目標,持續優化安全型班組創建,嚴抓現場管理標準化

  車間層面:在嚴格把控標準化班前會第一道安全防線的基礎上,繼續嚴抓檢修現場安全管理,要求各班組每天召開標準化班前會和標準化現場交底會時,全面推行音視頻管理,班前會錄音,現場交底會拍照或錄像的形式,持續加大“三單三會一掛牌”制度的執行力度

  同時,為確保安全防控措施和標準作業流程在現場有效落地,車間推行班組標準作業“雙閉環”管理機制,確保標準得到全程管控和執行。具體是以“流程工單化”的形式,強化檢修作業、監護兩個主體責任,明確流程執行和監護主體就在班組,以班組執行流程監督驗證,班組長或指定監護人安全生產責任制落實情況,以班組長或指定監護人跟蹤監護作業情況,使監管保障流程得到充分執行,最終達到標準執行到位,監督管控到位,實現安全作業目標。

  此外,車間還通過組織開展事故現場應急救援演練、安全生產月主題簽名等活動,強化員工的安全理論知識和安全操作技能,2019共開展安全培訓15次,使400人次受益,共發現各班組不安全行為58條,相比2018年同期減少8條。

  班組層面:以持續創建好安全管理標準化示范班組為著力點,結合中心二季度開展的“我們班組最安全”活動,重點選樹檢修三班和檢修四班為創建樣板班組,引領帶動其他各班組加強班組現場安全管理,確保安全作業。檢修三班在今年安全生產月期間被中心評為安全型標桿班組,已作為中心計劃培育、申報公司、中安協2019-2020年度安全管理標準化示范班組;檢修四班的“2242”安全管理經驗,在今年國家能源集團煤炭班組建設現場會上進行了展示分享,已作為中心計劃推選2018-2019年全國安全管理標準化示范班組。

  2.以打造服務型車間為抓手,持續優化創新型班組、節約型班組創建,促使設備點檢標準化、經營核算標準化

  (1)緊扣打造“服務型”車間的目標,持續優化創新型班組創建,促使設備點檢標準化

  車間緊扣“服務生產大局,全力打造設備維修服務型車間”的目標,在推進標準化和信息化班組建設過程中,深挖標準作業、信息化和崗位標準作業流程的每個環節、每個步驟的創新點,全面推行維修創新精益化管理,通過激發全員創新意識和創新潛能,引領和帶動各班組成員開展創新創效工作。今年,重點在設備日常點檢工作中,創新推行“手指口述法”設備標準化點檢,以精煉、規范、準確、實用的動作和口號,貫穿設備點檢維護全過程,促使“精準、全面、快捷、高效”完成工程機械設備點檢工作,從而助力車間省時高效完成檢修任務。2019年至今,車間共計完成修舊利廢項目4項,維修創新20項累計發表論文5篇。

  (2)緊扣打造“服務型”車間的目標,持續優化節約型班組創建,促使經營考核標準化

  車間本著“提質增效、降本增效”的目標,引導各班組具體通過實行點檢要標準、保養要標準、計劃檢修要標準成本核算要標準的措施,強化成本管控同時,通過推行內部市場化和全員績效考核相結合的工資分配機制,提升職工降本節約意識,激發工作熱情。具體主要以班組設備出動率和標準化工時定額為依據,促使考核指標更加量化,考核結果更加標準、公正,使員工的工作積極性與工作態度得以提高,班組管理得以提升。推動獎金分配更加合理,進而差異帶動績效考核靠后的員工投入更多精力與熱情在實際工作中,使得車間今年成本使用較去年同期節約279.13萬元

  3.以打造學習型車間為抓手,持續優化學習型班組創建,促使員工崗位作業標準化

  車間以《標準化創“五型”班組》書籍中的典型管理經驗為學習導向,精準把握班組學習方式,采用“結合現場實踐學、崗位結對學和自身學”的三結合學習法及“每日一問、每周一課、每月一考和每季一總結”的四個一學習法,全面加強全員崗位標準作業流程線上學習和線下實踐技能操作,推動員工崗位作業標準化。全年組織各班組技能骨干開展設備檢修理論知識和實操技能培訓48次,參與培訓人員479人次,累計培訓時間118課時。錄制了設備現場維修和操作視頻2個,供車間各班組和全體技能人員日常培訓和學習參考使用。與此同時,深挖班組管理信息化系統潛力,創新班組事故案例學習模式,使事故案例學習實現了視頻化,有圖像和聲音,使培訓效果更佳。班組管理信息化系統的合理運用,減少了班組數據統計工作量,使班組原有的紙質版內業變成了動態內業上傳。職工可以第一時間看到上級傳達的重要工作事項,今年以來,車間累計上傳重要事宜126項。

  4.以打造和諧型車間為抓手,持續優化和諧型班組創建,促使員工行為標準化

  車間黨政工團全面出擊,革新理念,由原來的管理意識轉變為服務意識,全力服務于班組,通過組織開展職工與家屬交流互動、班組間拔河比賽等活動,促進班組團結和諧、員工家庭和睦。同時,車間以強化班組文化為切入點,加強和諧型班組和和諧型車間建設,為5個行政檢修班組重新布置了班組文化陣地,以班組每名成員全家福上墻的形式,彰顯班組家文化。發揮班組黨員先鋒模范作用,引領提升班組成員文化素養,積極開展公益活動,車間職工在公益平臺購買木耳累計金額已達到18412.82元。提升士氣,凝聚合力,全年共在神華能源報、準格爾能源報、中國煤炭新聞網等報刊網站微信發表關于班組建設方面的新聞稿件38撰寫關于班組安全管理方面的調研報告1篇。

  班組建設標準化的推行,使車間各項工作得以提升,班組長管理能力也得以提高。其中,1名班組長被評為國家能源集團煤炭班組建設優秀班組長,3名班組長今年順利通過工程師專業技術資格評定。在直觀數據上,車間的各項安全、生產、經營指標都較去年有了明顯提升。

  涌現了一系列班組管理法。如車間所屬檢修一班形成了“1535”成本管控法、檢修二班形成了“3731”班組管理法、檢修三班形成了“223”班組管理法、檢修四班形成了“2422”安全生產保障法、檢修五班形成了“321”班組管理法,這些管理法不僅是各個班組經驗及班組管理精華的提煉,也是班組建設工作持續開展的重要保障

  班組建設使車間安全工作不斷提升,截2019年1029日,車間已連續安全生產3810天,崗位標準作業流程的數量也在逐年補充完善,基本涵蓋了車間所有的檢修任務。

  確保車間全年生產任務順利完成,提供了強有力保障。尤其是推行標準化點檢和標準化檢修作業以來,車間設備綜合出動率與去年同期相比,提升了4.8個百分點。

  成績已屬過去,班組建設永遠在路上,準能集團設備維修中心工程機械車間將會繼續以第二批“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機,立足實踐找差距、抓落實,學習與探索班組建設新方法、新途徑,繼續同各兄弟單位對標、學習,不斷將班組建設工作推向新臺階。(張國臣)

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